高压风机会出现振动、运行过程中噪音过大、发热、突然停止转动、运行过程中流量减小、压力减小的故障。出现上述故障，该如何解决呢？

　　 出现振动的原因一般是因为贮运、安装时，使用过程中容易引起风机外壳或叶轮部件发生变形或者传动件或机壳变形叶轮平衡破坏，以及风机底脚螺栓未固紧。当风机外壳或叶轮部件发生变形时，高压风机叶轮旋转时，会有碰擦，就会发生异常的声音和激烈的振动；传动件或机壳变形叶轮平衡破坏的原因主要是叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动。

　　 高压风机运行过程中发生噪音过大时，首先要检查轴承是否损坏，轴承如果损坏应及时更换；如果没有损坏，是否缺油，缺油应及时加油脂；其次看叶轮的磨损情况，磨损严重的应及时更换叶轮或泵头；再次看固件有没有松动或者脱落，如果有，就要拧紧了；最后则是看风机内有没有其他东西，有，就要清除干净。

　   高压风机使用时出现发热现象的原因有电机轴承损坏了，配合间隙小，不符合要求；电机断相运行或接线错误；电源电压过低；系统阻力过大或风机选配不合理导致电机超负荷运行，出现此原因是因为管网阻力系数过大或者管路系数阀没有打开。

　　 当高压风机运行过程中突然不转动了首先要检查电源，看电源是否接通；其次就是检查电机接线，如果电机不能正常工作，应及时更换；而后就要检查风机头是否损坏，如果损坏应修理好或者直接更换掉；最后看风机内有没有东西卡着，如果有，要清除掉。

　　 出现高压风机运行过程中流量减小的故障的原因及解决方法有：进出口气过滤网堵塞，此时需要清洗过滤网；电源电压偏低或电机故障造成的泵头转速降低；管网阻力增加，降低阻力即可；电机转向反向，重新接线即可；工作状态增加，调整工作状态。

　　 高压风机运行过程中压力减小的解决方法有：检查电源电压是否偏低或者出现电机故障导致泵头转速降低；其他解决方法同风机出现流量减小故障的解决方法一样。